CNC-Stromabnehmer sind CNC-Bearbeitungszentren, deren Achsen von einem Computer gesteuert werden, der in den Schaltschrank der Maschine integriert ist oder sich außerhalb des Schaltschranks befindet. Die Bewegung der Achsen und die Maschinenfunktionen werden über eine CAM genannte Programmiersoftware voreingestellt.
Das Aufkommen der CNC-Maschinen hat die Bearbeitung von Holz, aber auch von Aluminium, Gusseisen, Kunststoff, Plexiglas, Stahl, Messing, Stein und Marmor radikal verändert.
Die Automatisierung hat es insbesondere möglich gemacht
- Die Bearbeitungsqualität zu verbessern
- Die Beschleunigung der Produktionskette
In der holzverarbeitenden Industrie werden verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt.
Die am häufigsten verwendeten sind:
- CNC zum Fräsen
- CNC für das Kantenanleimen
- CNC für das Nesting
- CNC für die Tischlerei
- CNC zum Bohren
Nach dieser kurzen Einführung in die CNC-Maschinen und ihre Funktionsweise können wir uns nun mit den Fräsern befassen, die für diese Maschinen geeignet sind und wie man sie auswählt.
CNC-Fräser: Wie wählt man die besten aus?
Die Auswahl von Werkzeugen für CNC-Bearbeitungszentren ist ein recht heikler Schritt im Produktionsprozess.
Die Entscheidung, in eine CNC zu investieren, ist Gegenstand gründlicher Überlegungen und einer sorgfältigen Kostenanalyse. Bei der Auswahl von CNC-Werkzeugen hingegen ist der Preis oft einer der Faktoren, die den Kauf am meisten beeinflussen, während Qualität und Sicherheit zu zweitrangigen Aspekten werden.
Versuchen wir daher zu klären, welche Aspekte beim Kauf von CNC-Fräsern berücksichtigt werden sollten.
Zunächst einmal ist es wichtig, sich zu fragen:
- Welche Art von Material müssen wir bearbeiten?
- Welche Bearbeitungen müssen wir durchführen?
- Wie viele und welche Platten werden wir bearbeiten müssen?
Zweitens muss berücksichtigt werden, dass die Wahl der Werkzeuge von zahlreichen Variablen beeinflusst wird, die mit den spezifischen Bearbeitungsvorgängen und den Bedürfnissen jedes einzelnen Anwenders zusammenhängen.
Wie man die am besten geeigneten CNC-Fräser auswählt
Die Wahl des am besten geeigneten Werkzeugs für die CNC-Bearbeitung kann durch mehrere Faktoren bestimmt werden, wie z. B. die Art der durchzuführenden Bearbeitung, die Kenntnis der Maschinenparameter, die Art des zu bearbeitenden Materials und die zu erreichende Vorschubgeschwindigkeit.
Man sollte sich nicht zu sehr von den Anfangskosten des CNC-Werkzeugs beeinflussen lassen, da allein dieser Faktor die Technologie des CNC-Bearbeitungszentrums und seine Möglichkeiten stark einschränken kann. Eine falsche Wahl des Fräsers kann sich auch auf die Genauigkeit und Optimierung der Produktion, die Oberflächenqualität, die Reduzierung des Ausschusses und den Verschleiß von Spindel und Maschine auswirken.
Die Verwendung von Werkzeugspindeln oder Fräsern minderer Qualität führt in der Tat zu einer erheblichen Erhöhung der ursprünglich veranschlagten Kosten.
Für jeden Bearbeitungsvorgang gibt es spezielle CNC-Fräser. Es muss auch berücksichtigt werden, welcher Teil der Platte bearbeitet werden soll, die Qualität der gewünschten Oberfläche und die Tiefe des Durchgangs (d. h. das Volumen des Spans, der entfernt werden soll).
Die Analyse der Bearbeitungsart muss dann mit anderen Parametern, wie dem zu bearbeitenden Material, der Anzahl der Umdrehungen und der Vorschubgeschwindigkeit, in Beziehung gesetzt werden.
Zu den verschiedenen Parametern, die wir erwähnt haben, gehört auch die genaue Kenntnis der Art des zu bearbeitenden Materials, um böse Überraschungen bei der Bearbeitung zu vermeiden, wie z. B. den Bruch des Fräsers oder die Beschädigung der Platte.
Holz zum Beispiel ist ein natürlicher Verbundwerkstoff, den es in vielen Varianten gibt und der in zahlreichen Anwendungen eingesetzt wird. Jedes Holz hat seine eigenen Besonderheiten: vom härtesten bis zum weichsten, vom reinen Holz bis zum Verbundwerkstoff, vom laminierten Holz bis zum Schichtholz, während andere wie Spanplatten Holzabfälle, Metalle, Klebstoffe usw. enthalten können.
Wenn die zu bearbeitende Platte beispielsweise eisenhaltige Materialien enthält, ist es besser, keine Diamantfräser zu verwenden, während ihr Einsatz bei Materialien wie Corian, stark abrasiven Materialien, MDF, Spanplatten usw. dringend empfohlen wird.
Im Zweifelsfall ist es immer gut, sich auf einen zuverlässigen Lieferanten zu verlassen, der auch in der Lage ist, umfassende und klärende Informationen zu liefern.
Wie Fraisertools.com, ein echter Marktführer in diesem Bereich.